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對建筑物的較終業主來說,安全性和使用壽命是較重要的。對設計單位來講,使用壽命、承載能力,外觀等更看重。而對于建筑墻面及屋面的成型加工商來講,彩涂板的加工性(表面硬度、耐磨性、板形及鋼板強度)是首選要求。
建筑物(屋面板和外墻板)本身對材料的要求可分成安全性能(耐沖擊、耐風壓和防火性)、居住性能(防水性、隔熱性和隔音性)、耐久性能(耐污染性、耐侯性和外觀保持性)、生產加工性(經濟性、易加工、易維護和修補)。
當然,彩涂板的質量主要取決于彩涂板生產廠,但是如果加工及安裝設備和方法不當,也會在不同程度上引起較終產品的外觀和使用壽命的損傷。
彩涂鋼板性能指標包括:
基板:屈服強度、抗拉強度、延伸率
鍍層:鍍層重量、結合力
2、涂鍍層的選擇
涂層:色差、光澤、T彎、沖擊、硬度、抗粉化性、耐濕熱性等
表面:肉眼可見的表面缺陷等
板形:公差、不平度等
1、鋼種
對建筑物來說,承載重量(風載荷、雪載荷、施工人員機械)、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度,對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說,國內外均有相應的標準。如中國GB/T 12754-2006美國的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ(普通商用級)、DQ(一般沖壓用)、HSS(高強結構鋼)、FH(全硬鋼)。
CQ
現使用較普遍,如寶鋼所生產的TDC51級別,屈服強度在260-320MPa之間,抗拉強度在350-400MPa之間,相對于結構鋼來說,其屈強比稍高。
DQ
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此DQ級主要應用在門窗、管道等行業。
HSS
高強結構鋼:按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強度280MPa和345MPa的鋼種,寶鋼所生產的TS280GD和TS350GD就是這兩個鋼種。
與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優勢:
1)由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。
2)對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板。
3)對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當減薄,從而可節約材料消耗。
FH
全硬鋼:是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種,按國際通用標準,屈服強度≥550MPa,抗拉強度≥570MPa。這類材料強度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板使用,大大節約了材料的使用。
2、涂鍍層的選擇
涂鍍層是為了保證建筑物的耐久性、耐蝕性而考慮的,不同的用途可以通過選擇不同的鍍層、涂層和厚度而滿足其使用壽命。
2.1鍍層
建筑用彩涂現在通用的鍍層為熱鍍鋅和熱鍍鋁鋅兩種。對于彩涂來說,兩種基板的應用領域區分不大,在相對酸性的環境下,鍍鋁鋅基板是比較好的選擇。而對于潮濕的、堿性環境下使用,鍍鋅基板的切口耐蝕性的優勢得以體現。
而對于鍍層厚度來說,對屋面板及外墻板的一般要求是熱鍍鋅≥180g/m2(約26μm),鍍鋁鋅≥100g/m2(約27μm),在使用環境處于重工業區或海邊時,國外相關協會都有較低鍍鋅量的要求,如ECCA規范和澳大利亞標準要求鍍鋅層重量≥275g/m2(約38μm),鍍鋁鋅≥150g/m2(約40μm)。
2.2涂層
要滿足用戶對色彩的需求和耐久性的要求。對加工商來說還要滿足其加工性能。因此在訂購時需要說明涂料種類、顏色和光澤、涂層厚度。
現在常用的卷鋼涂料的面漆品種有聚酯(PE)、聚氨酯(PU)、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)、高耐侯聚酯(HDP),底漆和背面漆的品種有環氧(EP)、聚酯(PE)、聚氨酯(PU)等。
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好,但從使用技術角度講淺顏色熱反射能力強、涂膜粉化后的反差小,如果清洗和維護得當,使用壽命會長,會更美觀。
對于光澤度來說,在彩涂板的室外使用中,失光是較早發生的現象,尤其是高光澤度產品其較初的失光會很快。在光澤度降到20左右時會保持較長時間,這種現象在使用數月就會出現,因此,室外建筑用彩涂板一般都是低光。
另外,在同一建筑物中應使用同一家彩涂廠生產的產品。因為不同廠家的彩涂鋼板在室外使用一定年限后的涂層粉化速度不同,即使建筑物竣工時看似一致,一段時間后會出現不同顏色的視覺效果而影響美觀。
從微觀上講涂層是多孔的組織。空氣中的水、腐蝕介質(氯離子等)就會通過涂層的薄弱部分侵入,造成膜下腐蝕,進而涂層起泡并剝落。另外,即使同樣涂層厚度,二次涂層要比一次涂層致密。
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